目前市場上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學(xué)方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下:首先請導(dǎo)熱油管道清洗機構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運行。針對清洗后的管道整體進行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個小時,確認以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導(dǎo)熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對新導(dǎo)熱油進行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。
在日常檢查導(dǎo)熱油時,為了獲得的導(dǎo)熱油產(chǎn)品參數(shù),采樣時應(yīng)從正常運行的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取樣。然后的問題是,我應(yīng)該去哪兒? 如何提取呢? 下面介紹具體的操作方法。
1.一般規(guī)定
使用中的傳熱油的采樣應(yīng)通過系統(tǒng)循環(huán)回路中的采樣冷卻器進行。所取樣品的溫度不應(yīng)高于50°C。獲得的樣品應(yīng)該代表系統(tǒng)中當前使用的傳熱油質(zhì)量的均勻樣品。抽樣數(shù)量應(yīng)符合檢查和復(fù)檢要求。重新檢查的樣品的保留時間應(yīng)不少于40天。
2.采樣點設(shè)置
為了確保所使用的導(dǎo)熱油參數(shù)的準確性,采樣點應(yīng)位于循環(huán)系統(tǒng)的管道上,并應(yīng)安裝采樣冷卻器。根據(jù)政策條件,從膨脹水箱的低位儲水箱采樣。另外,為了防止油樣被水污染,不應(yīng)將采樣冷卻裝置用于水冷。通常,可以使用空氣冷卻。建議使用簡單的采樣冷卻裝置。建議采樣罐的材料為不小于2升的不銹鋼。
導(dǎo)熱油爐是一種低壓鍋爐,但它內(nèi)部的導(dǎo)熱液體溫度很高,而且這液體大多都是的,如果在導(dǎo)熱油爐的工作中出現(xiàn)導(dǎo)熱液體的泄露,引起火災(zāi)甚至的可能性極大,這是非常危險的。所以,導(dǎo)熱油爐運行的安全性是非常值得重視的。由于其高溫(320℃以上),低電壓(0.3 -為0.5MPa)的優(yōu)點,加熱溫度可控制,它可以代替原來的蒸汽鍋爐供熱。導(dǎo)熱油爐加熱溫度可達350℃,熔鹽爐加熱溫度可達530℃。
保護水資源:一來作為加熱介質(zhì)水蒸汽鍋爐,容易在寒冷地區(qū)貧水地區(qū)的替代。由于燃氣導(dǎo)熱油爐燃料燃燒灰燼不得生產(chǎn),這不是導(dǎo)熱油爐石油和主動措施。近幾年導(dǎo)熱油爐的相關(guān)應(yīng)用越來越廣泛了,該產(chǎn)品也受到了更多用戶的關(guān)注,導(dǎo)熱油加熱器很多用戶在選購導(dǎo)熱油爐時都會考慮導(dǎo)熱油爐價格是和質(zhì)量有關(guān)呢,是不是價格低的產(chǎn)品質(zhì)量就不好呢?其實并不是這樣的,導(dǎo)熱油爐價格并不能決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
對于相關(guān)導(dǎo)熱油爐設(shè)備有所應(yīng)用的用戶可能有所了解,無論其質(zhì)量多么,在我們對其使用一段時間后,不可避免的會出現(xiàn)一些大大小小的問題,就好比對于導(dǎo)熱油爐的使用,需要對其防爆知識進行充分的了解。 對于導(dǎo)熱油爐的應(yīng)用,其工作壓力雖然低,但導(dǎo)熱油爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高,且大多具有的特性,一旦在運行中發(fā)生泄漏,將會引起火災(zāi)、等事故,甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
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